大同銅板帶是什么？

?　　銅板帶是什么？銅板帶其實就是對銅板和銅帶的統稱。銅板是指銅經過軋制的板材，軋制包括了熱軋和冷軋。銅帶是指厚度在0.06～1.5mm之間的銅軋制加工品。銅板帶可以根據不同的牌號分類，大致分為黃銅板帶、紫銅板帶、青銅類板帶、白銅類板帶。下面還可以細分。那么銅板帶生產的工藝會有哪些呢？銅板帶再生產中會有哪些工藝缺陷，我們又該如何解決呢？
　　對于銅板帶什么已經有所了解了，我們還是來了解下銅板帶的工藝流程：

　　?銅板帶的工藝流程

　　知道了銅板帶是什么，我們接著來了解下銅板帶的生產工藝：

　　1、鑄錠熱軋生產工藝：熔煉→鑄造（立式半連鑄或立式連鑄）→（鋸切）→加熱→熱軋→銑面→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫。

　　鑄錠熱軋法生產工藝是現階段應用最廣泛的的主流生產工藝。

　　2、水平連鑄生產工藝：熔煉→水平連鑄帶坯→（退火）→銑面→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫

　　水平連鑄生產工藝用于生產熱軋困難的的合金品種（如錫磷青銅、鉛黃銅）等。

　　其工序短，生產成本低，設備占地面小。

　　現階段生產合金的比較單一，結晶器損耗大，鑄坯上下表面組織均一性難以控制。

　　3、上引連續鑄造法生產工藝：熔煉→上引帶坯→（銑面）→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫

　　上引連續鑄造法生產工藝是國內新開發的的短流生產工藝，用于生產紫銅。

　　其生產流程短，耗能低。

　　4、立彎連續鑄造生產工藝：熔煉→立彎鑄造→（熱軋）→(銑面)→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫

　　其生產效率高，生產流程短，能耗低。

　　5、輥輪式/雙帶連續鑄造法生產工藝：熔煉→輥輪/雙帶連續鑄造→（熱軋）→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫

　　輥輪式/雙帶連續鑄造法生產工藝是在研發的的短流生產工藝。

　　其生產流程短，耗能低。

　　6、連續擠壓法生產工藝：熔煉→上引銅桿→連續擠壓→冷軋→熱處理→精整→包裝入庫。

　　連續擠壓法生產工藝主要生產銅排和銅扁線。

　　其帶坯寬度及生產產品品種受到限制。