闡述特殊神灣黃銅主要特性用處？

特殊黃銅在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱(chēng)為黃銅，常加入的元素有鉛、錫、鋁等，相應(yīng)地可稱(chēng)為鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅。

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錫黃銅：錫可顯著提高黃銅在海洋大氣和海水中的抗蝕性，也可使黃銅的強(qiáng)度有所提高。壓力加工錫黃銅廣泛應(yīng)用于制造海船零件。
鉛黃銅：鉛能改善切削加工性能，并能提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大，略為降低塑性。壓力加工鉛黃銅主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件（如鐘表零件）鑄造鉛黃銅可以制作軸瓦和襯套。
鋁黃銅：鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，但使塑性降低。鋁能使黃銅表面形成保護(hù)性的氧化膜，因而改善黃銅在大氣中的抗蝕性。鋁黃銅可制作海船零件及其它機(jī)器的耐蝕零件。鋁黃銅中加入適量的鎳、錳、鐵后，可得到高強(qiáng)度、高耐蝕性的特殊黃銅，常用于制作大型蝸桿、海船用螺旋槳等需要高強(qiáng)度、高耐蝕性的重要零件。
硅黃銅：硅能顯著提高黃銅的機(jī)械性能、耐磨性和耐蝕性。硅黃銅具有良好的鑄造性能，并能進(jìn)行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及機(jī)械零件。
錳黃銅：錳能提高黃銅的強(qiáng)度，不降低塑性，也能提高在海水中及過(guò)熱蒸汽中的抗蝕性。錳黃銅常用于制造海船零件及軸承等耐磨部件。
鐵黃銅：黃銅中加入鐵，同時(shí)加入少量的錳，可起到提高黃銅再結(jié)晶溫度和細(xì)化晶粒的作用，使機(jī)械性能提高，同時(shí)使黃銅具有高的韌性、耐磨性及在大氣和海水中優(yōu)良的抗蝕性，因而鐵黃銅可以用于制造受摩擦及受海水腐蝕的零件。
鎳黃銅：鎳可提高黃銅的再結(jié)晶溫度和細(xì)化其晶粒，提高機(jī)械性能和抗蝕性，降低應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向。鎳黃銅的熱加工性能良好，在造船工業(yè)、電機(jī)制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用。