云南銅棒簡介、用途詳解，詳情請看正文

?　　一、銅棒簡介
　　銅棒是指經過擠制或拉制而成的實心銅棒材。銅棒的種類有很多，包括了紫銅棒、黃銅棒、青銅棒和白銅棒等。不同的銅棒種類，會有不同的成型工藝，有著不同的特點。銅棒成型工藝包括擠壓、軋制、連鑄、拉伸等。
　　二、銅棒材質分類
　　銅棒材質包括了H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等。

　　三、銅棒成型工藝流程
　　銅棒的成型工藝流程有三種，如下
    　1、擠壓-(軋制）-拉伸-(退火）-精整-成品。

　　2、連鑄(上引、水平或輪式、履帶式、浸漬)-(軋制）-拉伸-(退火）-精整-成品。

　　3、連續擠壓-拉伸-(退火）-精整-成品。

　　四、銅棒成型工藝

    擠壓

　　1、擠壓的種類

　　（1）正向擠壓：是指制品擠出方向與擠壓力方向相同的擠壓行為。

　　（2）反向擠壓：是指擠出方向與擠壓力方向相反的擠壓行為。

　　（3）特殊擠壓：是指靜液擠壓等其它擠壓方法。

　　2、擠壓的特點

　　（1）正向擠壓的特點：正向擠壓設備較簡單，應用廣泛。

　　（2）反向擠壓的特點：反向擠壓由于減少了錠坯與擠壓筒的摩擦，降低了擠壓力，可以提高工具壽命，在中小規格擠制品中應用較多。

　　（3）特殊擠壓的特點：特殊擠壓多用于特殊產品的擠壓。

　　軋制

　　銅棒軋制有孔型軋制、旋壓軋制和行星軋制三種。

　　1、孔型軋制： 在二輥或三輥軋機上，靠軋輥的軋槽組成的孔型對各類型材的縱軋方法。

　　2、旋壓軋制：通過旋輪對轉動的金屬圓板或預成形坯料作進給運動并旋壓成形。

　　3、行星軋制：在一個或兩個支持輥和圍繞支持輥四周的許多行星輥組成的軋機上對各類型材進行擠壓的軋制方法。